鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度、韌性較好、耐熱及耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，因此是很常使用到的工件之一，然而這些優(yōu)點(diǎn)卻也變成研磨上的一大難題。
常見問題：
1.進(jìn)行粗磨時(shí)：如果想提高切削力，研磨紋路太深，細(xì)磨不易去除粗磨紋路。
2.進(jìn)行細(xì)磨時(shí)：切削力不好，需要時(shí)常修整，并且容易造成刮傷，需要分很多段次研磨，修整頻繁，有無法預(yù)期刮傷出現(xiàn)，造成重工返修，造成效率低落。
解決方法：
①提高砂輪研磨力：
常有人誤會(huì)鏡面研磨時(shí)降低研磨能力才能達(dá)到好的成果，但其實(shí)是相反的，粗粒度研磨力好，不需過度進(jìn)刀，減少不均勻的研磨紋路，細(xì)粒度研磨力好，有足夠能力去除粗磨紋路，可以減少研磨段次。
②提高散熱能力，并減少磨粒鈍化及研磨碎屑無法排出的問題：
砂輪的轉(zhuǎn)速不宜太快，切削液的供給需要足夠，并要特別留意研磨碎屑的清除，透過修整的方法，這些需要有足夠經(jīng)驗(yàn)的操作人員，并仔細(xì)地操作才能達(dá)到，的方法是在砂輪上制造足夠的氣孔量，就可以一次解決這些問題。
下表為我們參與過的實(shí)際案例
磨床：岡本
砂輪規(guī)格：1A1 180*10*50.8 10U，3X
加工工件：DC53(50*24*14t) (HRc60)
濕式
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TBN600I75BS2K4
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TD2000D75BS6K6
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回轉(zhuǎn)數(shù)（rpm)
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1500
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1240
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周速度（m/min)
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848
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701
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左右移速（m/min)
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9.0
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9.0
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前后移速（m/min)
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0.8
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0.8
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總研磨量（um）
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50.0
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10.0
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精研磨量（um）
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2.0
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10.0
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單次粗研磨量（um）
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1.0
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單次精研磨量（um）
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0.5
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0.2
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TBN600I75BS2K4
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TD2000D75BS6K6
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Ra(um)
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0.046
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0.043
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0.004
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0.005
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Rz(um)
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0.305
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0.253
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0.033
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0.037
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從表中可以了解到，因為有足夠的研磨能力，所以，兩道制程就可以完成，并且達(dá)到重現(xiàn)性極高的成果，甚至有可能只要一道細(xì)粒度加工就能完成，這樣就可以輕松達(dá)到效果了。
結(jié)倫：
有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，可以透過修整及不同的轉(zhuǎn)速條件來解決這些問題，抑或選擇使用像日本TIEKEN鐵肯Synergy及BK這樣的砂輪來輕松到效果。
